某国外石油工程公司主要从事国外大型石油、天然气管道工程项目。为了保证油气在运输途中，能够经受住各种地质、气候的影响，防止泄漏，公司对油气管道的焊接工艺提出了更高的要求。

 

这次上海沪工承接的焊接工程，既要应对各种管道尺寸，保证钢管环焊接头的稳定，又要保证95%以上的管件都能进行全位置的自动焊接。

 

 

针对客户的需求，上海沪工提供了适用于天然气管道焊接建设的解决方案——沪工大型管道焊接机器人！

 

 

打破传统管道焊接的限制，上海沪工大型管道机器人采用了柔性化设计，能够适应各种不同尺寸的管径，不论是巨大的天然气管道还是复杂的石化管道，从300mm到1000mm的大小长短管道均可进行焊接。

 

满足各种管道工程的需求，提供更广泛的应用领域。为管道行业带来了前所未有的灵活性和效率。

 

 

 

上海沪工大型管道机器人采用了多轴协调和激光圆弧跟踪系统，实现了在XZ两个方向的立体跟踪。即使在不平整、不圆、不直的焊缝情况下，沪工机器人也能够自动纠错，并保持高精度的焊接。

 

在客户现场实地表现优异，高精度焊接征服不规则焊缝，大大提高了焊接的质量和稳定性。

 

 

上海沪工大型管道机器人的双焊接系统，同时具备等离子焊接和氩弧焊接两种方式。能够确保焊接牢固性，并且焊缝更加美观。

 

 

无论是对于管道的强度要求还是外观要求，都能够满足。

 

 

 

 

 

上海沪工大型管道机器人以其9米超长的加工直径，满足长距离管道需求并以顺畅机动性配备地轨和变位机，轻松自如地在管道内进行移动和翻转。使得工作高效、安全可靠，在客户现场展现出了无与伦比的机动能力。

 

 

上海沪工大型管道机器人的技术优势将极大地推动管道工程行业的发展，可广泛应用于天然气管道、石化管道以及压力容器等行业。

 

无论是在新建管道工程还是维护管道的焊接作业中，上海沪工大型管道机器人都能提供高效、精确的解决方案。