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【沪工案例】沪工NB 500WE逆变式气保焊:卓越品质,驱动船舶制造未来

发表于:2023.10.26

 

角焊和立焊时,由于熔池的几何形状和熔透的特性,可能会造成焊缝成形困难,容易出现未熔合或焊缝不均匀等问题。

 

 

▶ 沪工NB 500WE采用先进的数字控制技术,配备强大的焊接电源,能够提供稳定、强劲的电流,从而保证焊接过程的高效和稳定。

 

▶ 焊丝直径一键匹配,1.2-1.6焊丝均适用,多厚度多种材料焊接可满足,无论是在厚板的深熔焊还是在薄板的搭接焊中都能展现极佳的焊接效果。

 

▶ 具备气保焊、手工焊双重焊接模式,可以应对各种不同的焊接需求。无论是立焊、平焊、角焊、仰焊,都能轻松应对,使得生产过程更加顺畅,大大提升了工作效率。

 

 

在船舶制造中,有些焊接位置难以到达,如狭窄的空间或高空等,这增加了焊接的难度和危险性。

 

 

▶ 分体送丝,可现实移动灵活焊接。送丝稳定快速,长焊不易发烫。

 

▶ 远距离焊接,轻装上阵。送丝机移动更轻便,轻松适应重工业复杂生产环境。

 

▶起弧慢送丝,送丝速度自动匹配,焊接起步更稳定。

 

 

船舶的尺寸较大,但一些部位需要精密焊接,焊接缺陷会影响船舶的安全性。操作不当可能会导致焊接缺陷或焊接质量问题。

 

 

 

▶ 精确控制焊接电流和电压,实现精细的焊接效果。无论是在T型接头的对接焊还是在管子对接的环缝焊中,都能保证焊接质量的稳定性和一致性。

 

▶ 具备反复收弧功能,一键调节收弧模式,保障焊缝成型更美观。

 

 

 

焊接操作难度相对较大,比如在角焊和立焊时,需要一定的技巧和经验,人工培训成本相对较高。

 

 

 

▶ 一元化调节,可智能匹配规范的焊接参数,降低人工操作难度。

 

▶ 先进的智能化控制系统能够实时监测焊接过程,确保焊接质量的稳定性和一致性。

 

▶ 智能化的操作界面使得操作更为简便减少了工人的操作难度,节省人工培训成本。

 

 

船舶和海洋工程结构工作环境恶劣,会受到北极海水、风暴、大浪和强洋流影响。对机器要求相对较高。

 

 

▶ 沪工NB 500WE采用高品质的材料和严格的生产工艺,确保了其耐久性和可靠性。在船舶制造这种复杂且高强度的工作环境下,能够保持长期的稳定运行,减少了维修和更换的频率,节省了维护成本。降低生成停工时间。

 

 

沪工NB-500WE气保焊机,性能可靠、工业焊接稳定

 

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