大家都希望焊机在各个季节都能正常使用，要想达到这个目标，除了按操作规程使用外，做好维护保养工作也是非常重要的。冬季到来，气温降低，焊机在冬天如何保养和防寒？今天就为大家介绍冬季焊机维护保养知识。

焊机保养

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定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有异常的振动声音和气味产生；保护气体是否有漏泄；焊接电缆线的接头及绝缘护套是否有松动或脱落；焊接电缆及各连接部位是否有异常发热现象等。

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由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入粉尘并积存于机内。所以我们需定期利用清洁干燥的压缩空气将焊机内部的粉尘清除干净。尤其是变压器、电抗线圈及线圈匝间的隙缝和功率半导体等部位要特别清除干净。

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冬季要防止水路结冰，以免水管冻裂。每日用完焊机应用压缩空气将机内积水吹干净。

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定期检查电力配线的接线端子、机器内部接线端子等部位的固定螺丝是否有松动，锈蚀时要把锈除去，使接触导电良好。

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焊机长期的使用难免会使外壳因碰撞而变形、生锈而受损伤，内部零件也会磨损，因此在年度保养和检查时要进行不良品零件的更换、外壳修补及绝缘劣化部位的增强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时最好能够全部一次更换新品以确保焊机之性能。

送丝装置保养

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加压力调整

送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足，焊丝易打滑；压力过大，焊丝会被刮伤、变形。若用药芯焊丝，送丝轮施加压力要比实芯焊丝小。

02

焊丝矫直装置的调整

焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异，要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。

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焊丝盘的安装

若安装不到位，焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险，产生严重后果。要仔细检查制动块或插销是否固定可靠。

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送丝轮及所用的焊丝直径

必须装上适合于所用焊丝直径的送丝轮，并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。

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送丝滚轮沟槽的磨耗污损

检查送丝滚轮的沟槽是否磨损，沟槽表面是否损伤，沟槽中是否粘附着油垢、铁粉、焊丝镀屑等。清理时要用棉纱抹布等揩净。

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导丝嘴的检查

装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平，就会引起焊丝弯曲，送丝不稳定，因此，必须定期检查和更换。

焊枪保养

01

对导电嘴定期进行检查、更换

由于磨损导电嘴的孔径变大，就会引起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝(回烧)；导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑；导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死。

02

对弹簧软管定期进行清理和更换

弹簧软管长时间使用后，将会积存大量铁粉、粉尘、焊丝的镀屑等，这样也会使送丝不稳定。所以定期清理很重要，可以将其卷曲再轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩空气吹掉。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，而且在切断面不要出现毛刺。

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对绝缘套圈的检查

如果取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出，一定要装上绝缘套圈。

使用时应注意以下事项

1、操作人员必须严格按照操作规程进行操作。

2、工件表面应清除锈蚀、油污，否则将影响焊接质量。

3、操作人员在操作时需戴手套及工服，以免被金属飞溅烫伤。

 

 

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